在大型化工廠的生產(chǎn)流程中,必然涉及大量各類型泵(如加料泵、冷卻泵、油泵、熱水泵等),以及風(fēng)機、壓縮機。這三類設(shè)備是工廠重點關(guān)注的核心設(shè)備,其日常維修與檢查需耗費大量成本,整體的維修費用也是居高不下。
經(jīng)工廠數(shù)年統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn),設(shè)備故障中,80% 的軸承問題源于聯(lián)軸器或軸承不對中。因此,要降低旋轉(zhuǎn)類設(shè)備故障率、提升運行可靠性,開展精密對中工作至關(guān)重要。
工廠可以引入激光測量系統(tǒng)。在維修及設(shè)備維護中,對于旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備進行精密軸對中工作,使用專業(yè)的激光測量系統(tǒng)能大大提高了設(shè)備的運行時間,降低了密封、軸承和墊圈,更換數(shù)量、頻次,各類泵的維修費用大大降低,設(shè)備的可靠得以提高。
某化工廠的數(shù)據(jù)顯示,過去幾年,該廠每年需維修約 80 臺旋轉(zhuǎn)設(shè)備,維修備件費用與人工成本數(shù)額龐大,維修任務(wù)也十分繁重。而在將激光對中儀作為標準工具開展設(shè)備精密對中后,維修備件費用及人工成本均實現(xiàn)近 50% 的下降,成功達成降本增效目標。
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